Plastmasai ir pārstrādes problēma. Tikai par 9% plastmasas pārstrāde un a vairākums No šiem atkritumiem nāk no vienreizējiem priekšmetiem, piemēram, plastmasas pārtikas maisiņiem. Daļēji tā ir dizaina problēma – tās ir paredzētas izmešanai. Guess tā ir arī tehnoloģiju problēma, jo šādu filmu pārstrāde nav viegli, un rezultāti parasti nav lieliski.
Novoloop Saka, ka tas ir izstrādājis veidu, kā izmantot šo traucējošo plastmasu un pārvērst tos par kaut ko citu uzņēmumu, kas patiesībā vēlas iegādāties.
Kalifornijā bāzētais startup nesen pabeidza demonstrācijas iekārtas testa braucienu, kas nepārtraukti augšupvērstu plastmasas atkritumu. Iekārta spēj izraut termoplastisko poliuretānu (TPU) līdz 70 metriskām tonnām gadā, ko var izmantot visā, sākot no čības un beidzot ar automašīnu sēdekļiem. Pieprasījums ir bijis pietiekami spēcīgs, ka uzņēmums sagatavo plānus lielākam objektam.
“Mēs esam izpārdoti. Burtiski katru reizi, kad kaut ko izgatavojam, mēs esam izpārdoti,” Techcrunch sacīja Novoloop līdzdibinātāja un izpilddirektore Miranda Vanga.
Uz sava demonstrācijas ražošanas brauciena papēžiem Novoloop ir piesaistījis 21 miljona dolāru B sēriju, lai pabeigtu savas pirmās komerciālā mēroga rūpnīcas projektēšanu un sāktu būvniecību, uzņēmums tikai sacīja TechCrunch. Jauno kārtu vadīja Taranis, investīciju fonds, kas pieder uzņēmumam Oil-and-Gasoline uzņēmumam Perenco, piedaloties Valo Ventures un Store Restricted.
Uzņēmumam nav atrašanās vietas, kas izvēlēta tā komerciālā mēroga rūpnīcai, guess tā vēlas būvēt līdztekus esošajai ķīmiskajai rūpnīcai, kurai varētu būt pieejama papildu zeme un komunālie pakalpojumi. Otram uzņēmumam var piederēt un darbināt objektu, Novoloop piegādājot procesu un mārketinga kompetenci.
“Dažreiz viņiem ir grūti saskarties ar izaugsmes iespējām,” sacīja Vangs. “Tas ir veids, kā viņiem piekļūt šai izaugsmes iespējai, vienlaikus nav jāapgūst pavisam cits tirgus, kurā viņiem ir jāpārdod lietas, jo mēs rūpējamies par mārketingu un pārdošanu un tehnoloģiju.”
Novoloop iepriekš ieguva 21 miljona dolāru sēriju, kas palīdzēja uzņēmumam uzlabot savu procesu līdz vietai, kur skriešanas apavu ražotājs izmantoja savu pārstrādāto materiālu sava Cloudprime čības protektoram.
Startup pārstrādātais materiāls, ko tas sauc par dzīvesvietu TPU (termoplastiskais poliuretāns), tiek izgatavots, sadalot polietilēna plastmasu tās pamatinceptēs, ko sauc par monomēriem. Turpmāk tas sintezē jaunus polimērus, kas ir vērtīgāki nekā sākotnējais polietilēns. Iegūtais materiāls ir dārgāks nekā Jaunava, guess “diapazonā”, sacīja Vangs.
Vangs piebilda, ka Novoloop pieredze ar TPU ir novedusi uzņēmumu uz citu biznesa līniju, mehāniski pārstrādājot TPU atgriezumus no rūpnīcas grīdām un pievienojot “veiktspējas pastiprinātājus”, lai tas vairāk būtu līdzīgs Virgin materiālam.
Kad pienāca laiks uzbūvēt demonstrācijas rūpnīcu, Novoloop izvirzīja iespēju ASV, guess tā ātri apmetās uz Indiju, kur Aether Industries nebija tikai uzcēlis izmēģinājuma rūpnīcu, guess arī “pilotu augu”, sacīja Vangs. “Viņiem ir tikai vesela ķekara pilotu augs.”
Aether pieredze ar maza mēroga ķīmisko vielu ražotni-apvienojumā ar spēju atkārtoti izmantot aprīkojumu no demontētiem pilotiem-nozīmē, ka ēka un darbība Novoloop rūpnīca maksātu desmit reizes mazāk nekā tikai mazās iekārtas būvēšana ASV
“Tā ir vide, kas mums šeit nav,” sacīja Vangs.
